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詳細(xì)講解 | 硅鋼片縱剪生產(chǎn)線剪切的常見(jiàn)故障及

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文章來(lái)源:北京創(chuàng)聯(lián)匯通電氣 ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-11-22 14:59:08
導(dǎo)讀:縱向剪切字沿著冷軋鋼板軋制方向,把規(guī)定寬度的硅鋼板材,以所需要的寬度裁成需要的條料,以供疊片橫向剪切之用。完成此項(xiàng)工作的設(shè)備就是縱剪生產(chǎn)線。硅鋼片縱剪生產(chǎn)線的組成

縱向剪切字沿著冷軋鋼板軋制方向,把規(guī)定寬度的硅鋼板材,以所需要的寬度裁成需要的條料,以供疊片橫向剪切之用。完成此項(xiàng)工作的設(shè)備就是縱剪生產(chǎn)線。硅鋼片縱剪生產(chǎn)線的組成主要有送料開(kāi)卷機(jī)、導(dǎo)向裝置、滾剪機(jī)、檢測(cè)裝置、張力臺(tái)、收料機(jī)、上下小車(chē)等。在設(shè)備使用過(guò)程中,如有調(diào)整不當(dāng),生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)某些故障,致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。現(xiàn)以啟源公司研制的XBJ1-05/05型硅鋼片縱剪生產(chǎn)線為例,將常見(jiàn)故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、解決方法做以簡(jiǎn)單介紹。

常見(jiàn)故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法

(一)條料寬度不穩(wěn)定。此現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于滾剪機(jī)刀軸上的刀具沒(méi)有緊固造成的,應(yīng)停機(jī)檢查刀具,調(diào)整好后再緊固,即可剪出片寬合格的條料。(二)條料毛刺超標(biāo)1.滾剪后條料毛刺超標(biāo)通過(guò)滾剪后的條料毛刺超標(biāo)主要有以下幾個(gè)原因:(1)刀具刃口不鋒利,條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的;刃口有缺陷,現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)當(dāng)重新韌磨刀具。(2)刀具間隙或重合度大時(shí),條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的,并有輕微的翻起現(xiàn)象。此種情況應(yīng)停機(jī)檢查,重新調(diào)整刀具間隙。2.通過(guò)張緊裝置的帶料毛刺超標(biāo)通過(guò)張緊裝置后的條料如果毛刺超標(biāo),通常是由于條料在運(yùn)行過(guò)程中橫向擠壓隔離盤(pán)產(chǎn)生的。這種現(xiàn)象有兩種原因:(1)隔離盤(pán)的平面度、裝隔離盤(pán)的軸的直線度不好,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隔離盤(pán)徑向跳動(dòng)過(guò)大,引起條料在運(yùn)行過(guò)程中橫向擠壓隔離盤(pán)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)檢查隔離盤(pán)的平面度、裝隔離盤(pán)的軸的直線度后加以調(diào)整,使其隔離盤(pán)徑向跳動(dòng)小于1mm且適當(dāng)調(diào)整盤(pán)間距離,可避免。(2)條料的局部厚度略有差異時(shí),可引起置于張緊裝置上的氣囊,使其局部壓力不均勻,使運(yùn)行中的條料在此過(guò)程中產(chǎn)生對(duì)隔離盤(pán)的橫向擠壓。情況應(yīng)調(diào)整氣囊上的上、下壓板,改變排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量,使氣囊局部壓力均勻情況。3.條料發(fā)生彎曲條料發(fā)生彎曲是指剪切后條料的直線度大于0.2mm/2m。主要有以下幾個(gè)原因:(1)縱剪機(jī)前活動(dòng)導(dǎo)向上的壓板壓得太緊,可導(dǎo)致條料發(fā)生彎曲。應(yīng)調(diào)整活動(dòng)導(dǎo)向上壓板的壓緊量,使上下壓板有一定的間隙,硅鋼片可順利通過(guò)。(2)驅(qū)動(dòng)輥的上輥不平行于下輥,引起條料在運(yùn)行中跑偏,導(dǎo)致條料發(fā)生彎曲。應(yīng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)輥兩側(cè)氣缸上的襯套, 使上驅(qū)動(dòng)輥平行于下驅(qū)動(dòng)輥,此時(shí)條料在運(yùn)行中不跑偏,可避免條料發(fā)生彎曲。4.條料收不齊條料收不齊是指條料由收卷機(jī)收起來(lái)后端面不整齊,偏差在±2mm以上。這種現(xiàn)象常由以下原因造成的:(1)收卷機(jī)的卷筒母線與張緊裝置的導(dǎo)向輥母線相互不平行,產(chǎn)生夾角,導(dǎo)致條料在收卷機(jī)上收卷時(shí)向一個(gè)方向偏移,使條料端面不整齊。此時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置導(dǎo)向輥的位置,使收卷機(jī)的卷筒母線與張緊裝置的導(dǎo)向輥母線相互平行即可糾正上述現(xiàn)象。(2)當(dāng)條料未平直地插入收卷機(jī)的夾緊槽內(nèi),那么在剛開(kāi)始收卷時(shí),條料會(huì)發(fā)生偏移,偏移幾圈后,條料可自動(dòng)找正位置,此后條料就可以收齊。(3)卷料自身不平整、厚薄不均勻,剪成條料后,邊沿應(yīng)力釋放不一致,在通過(guò)張緊裝置壓緊部分時(shí),均勻的張緊力反爾使條料收不齊。因此應(yīng)根據(jù)條料的實(shí)際情況對(duì)張緊裝置壓緊部分進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整得當(dāng)條料就可收齊。

結(jié)束語(yǔ)

縱剪后的產(chǎn)品能否滿足下道工序的要求,這與操作人員對(duì)設(shè)備的熟悉程度,對(duì)設(shè)備的適時(shí)調(diào)整有很大關(guān)系。一般情況下,縱剪線經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,操作人員就可了解設(shè)備性能,在運(yùn)行中適時(shí)調(diào)整,以便減少故障出現(xiàn)率,較終達(dá)到產(chǎn)品要求。

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